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鈦合金零件的表面處理方法

研磨與拋光

1、機(jī)械研磨： 鈦的化學(xué)反應(yīng)性高，導(dǎo)熱系數(shù)低，粘性大，CNC車床零件加工哪家好，機(jī)械研磨研削比低，且易于磨料磨具發(fā)生反應(yīng)，普通磨料不宜用于鈦的研磨與拋光，l好采 用導(dǎo)熱性好的超硬磨料，如金剛石、立方氮化硼等，拋光線速度一般為900~1800m/min.為宜，否則，鈦表面易發(fā)生研削燒l傷和微裂紋。

2、化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是通過(guò)金屬在化學(xué)介質(zhì)中的氧化還原反應(yīng)而達(dá)到整平拋光的目的。其優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)拋光與金屬的硬度、拋光面積與結(jié)構(gòu)形狀無(wú)關(guān)，CNC車床零件加工， 凡與拋光液接觸的部位均被拋光，CNC車床零件加工廠，不須特殊復(fù)雜設(shè)備，操作簡(jiǎn)便，較適合于復(fù)雜結(jié)構(gòu)鈦義齒支架的拋光。但化學(xué)拋光的工藝參數(shù)較難控制，要求在不影響義齒精度的情況下能夠?qū)αx齒有良好的拋光效果。

鈦合金零件加工效果怎么樣呢?

鈦合金精密零件加工在機(jī)加過(guò)程中，CNC車床零件加工廠商，經(jīng)常呈現(xiàn)粘刀、燒刀、斷刀等問(wèn)題，造成鈦合金零件啃傷，導(dǎo)致鈦合金零件超差或報(bào)廢。為了解決此類問(wèn)題，從鈦合金材料的特點(diǎn)、機(jī)械加工切削加工特性、刀具資料的選擇、銑削的加工特性、冷卻液等方面進(jìn)行分析，提高鈦合金零件的一次交檢合格率從而很好控制好零件的產(chǎn)品質(zhì)量。